一.內(nèi)控參數(shù)設(shè)定1.1 出廠參數(shù)設(shè)定
P053=7 允許CBP+PMU+PC 機修改參數(shù)
P60=2 固定設(shè)置，參數(shù)恢復(fù)到缺省
P366=0 PMU 控制
P970=0 啟動參數(shù)復(fù)位
執(zhí)行參數(shù)出廠設(shè)置，只是對變頻器的設(shè)定與命令源進行設(shè)定，P366 參數(shù)選擇不同，變頻器的
設(shè)定和命令源可以來自端子，OP1S，PMU。電機和控制參數(shù)未進行設(shè)定，不能實施電機調(diào)試。
1.2 簡單參數(shù)設(shè)定
P60=3 簡單應(yīng)用參數(shù)設(shè)置，在上述出廠參數(shù)設(shè)置的基礎(chǔ)上，本應(yīng)用設(shè)定電機控制參數(shù)
P071 進線電壓（變頻器400V AC / 逆變器540V DC）
P95=10 IEC 電機
P100=1 V/F 開環(huán)控制
3 不帶編碼器的矢量控制
4 帶編碼器的矢量控制
P101 電機額定電壓
P102 電機額定電流
P107 電機額定頻率HZ
P108 電機額定速度RPM
P114=0
P368=0 設(shè)定和命令源為PMU+MOP
P370=1 啟動簡單應(yīng)用參數(shù)設(shè)置
P60=0 結(jié)束簡單應(yīng)用參數(shù)設(shè)置
執(zhí)行上述參數(shù)設(shè)定后，變頻器自動組合功能圖連接和參數(shù)設(shè)定。P368 選擇的功能圖見手
冊S0-S7，P100 選擇的功能圖見手冊R0-R5。電機控制效果非*。
1.3 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
P60=5
P115=1 電機模型自動參數(shù)設(shè)置，根據(jù)電機參數(shù)設(shè)定自動計算
P130=10 無編碼器
11 有編碼器 （P151 編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)）
P350=電流量參考值A(chǔ)
P351=電壓量參考值V
P352=頻率量參考值HZ
3 3
P353=轉(zhuǎn)速量參考值1/MIN
P354=轉(zhuǎn)矩量參考值NM
P452=正向旋轉(zhuǎn)zui大頻率或速度%（100%=P352，P353）
P453=反向旋轉(zhuǎn)zui大頻率或速度%（100%=P352，P353）
P60=1 回到參數(shù)菜單，不合理的參數(shù)設(shè)置導(dǎo)致故障
1.4 補充參數(shù)設(shè)定如下
P128=zui大輸出電流A
P571.1=6 PMU 正轉(zhuǎn)
P572.1=7 PMU 反轉(zhuǎn)
P462.1=2 從靜止加速到參考頻率的時間， P463=0（單位為秒S）
P464.1=2 從參考頻率減速到靜止的時間， P465=0（S）
P643.1=10V×電機zui高頻率/頻率表zui大指示
P643.2=10V×電機zui大電流/電流表zui大指示
P492=150% 電機轉(zhuǎn)矩正限幅
P498=-150% 電機轉(zhuǎn)矩負限幅
P602=1s 預(yù)勵磁時間
P278=100% 無編碼器速度控制中，所需zui大靜態(tài)轉(zhuǎn)矩
P383=1000s 電機熱時間常數(shù)
P384.1=150，P384.2=200 電機過載報警和停機門檻值。
1.5 調(diào)試說明
先將P100=3， P130=11 電機旋轉(zhuǎn)，校驗編碼器的反饋波形是否正確
編碼器波形正確的前提下，設(shè)定P100=4，P130=11，P151=1024。進行P115=2，4，5 的參數(shù)
優(yōu)化，保證編碼器矢量控制的穩(wěn)定運行。
P115=2 靜止?fàn)顟B(tài)電機辨識
P115=4 空載測試
P536=50% 速度環(huán)優(yōu)化快速響應(yīng)指標(biāo)
P115=5 速度調(diào)節(jié)器優(yōu)化
輸入三個參數(shù)后均需按合閘按鈕啟動優(yōu)化過程，該優(yōu)化只適用于100=3，4 的控制方式。
與PLC通迅設(shè)置：
P918 總線地址
傳動反饋到PLC 的通訊字設(shè)定
P734.1=32 裝置狀態(tài)字1
P734.2=148 傳動的速度反饋
P734.3=433 端子狀態(tài)（風(fēng)機/內(nèi)外控）
